W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.

badania nieniszczące

Badania nieniszczące wykonywane są w celu kontroli wdrożonych rozwiązań konstrukcyjnych, zastosowanych materiałów lub komponentów użytych do produkcji wyrobów. Mogą być przeprowadzone na różnych etapach wytwarzania lub użytkowania, przyczyniając się do zwiększania bezpieczeństwa, co ma szczególne znaczenie w przypadku maszyn. Do najważniejszych metod zaliczamy m.in. badanie nieniszczące spoin oraz badania nieniszczące magnetyczno-proszkowe.

spawacz

Ze względu na duże możliwości zatrudnienia oraz łatwość znalezienia pracy w zawodzie, profesja spawacza cieszy się wciąż ogromną popularnością.

badania magnetyczno-proszkowe

Badania nieniszczące przeprowadza się na różnego rodzaju materiałach konstrukcyjnych, spoinach i wyrobach hutniczych, w celu oceny ich stanu oraz trwałości. Badania te wykrywają nieciągłości w strukturach materiału bez jego uszkadzania.

korozja

Korozja to proces niszczenia materiałów w wyniku działania warunków zewnętrznych. Niszczenie korozji to jedna z podstawowych przyczyn strat materiałowych. Nie da się jej całkowicie wyeliminować, jednak można skutecznie ograniczyć jej występowanie i zredukować straty spowodowane przez nią. Degradacja materiałów na skutek korozji może być obniżona poprzez odpowiednie metody zapobiegawcze. Metod zabezpieczania antykorozyjnego jest wiele. Oprócz tego bardzo ważny jest też odpowiedni dobór materiałów oraz optymalne zaprojektowanie konstrukcji z uwzględnieniem zagrożeń wynikających z wystąpienia ognisk rdzy.

grubość lakieru

Grubość powłoki malarskiej to jedno z najważniejszych kryteriów oceny zabezpieczeń antykorozyjnych danego elementu. W ten sposób można stwierdzić, czy dana powłoka nadal spełnia swoje najważniejsze funkcje ochronne.

spawanie

Spawanie MAG, czyli Metal Active Gas to metoda spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych. Najczęściej wykorzystywanym osłonowym gazem aktywnym jest dwutlenek węgla lub mieszanina dwutlenku węgla i argonu. Metoda MAG wykorzystywana jest do spawania automatycznego i półautomatycznego w pracach montażowych i na liniach technologicznych. Spawanie metodą MAG jest wydajne i możliwe we wszystkich pozycjach, a powstałe spoiny charakteryzują się bardzo dobrą jakością.