W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.

Obróbka skrawaniem CNC a metody tradycyjne

Frezowanie CNC to znaczący krok naprzód w porównaniu ze standardowymi metodami obróbki mechanicznej. Obecnie coraz rzadziej praktykowane są tradycyjne, ręczne metody obrabiania przedmiotów. Czy rzeczywiście obróbka skrawaniem CNC jest pod każdy względem lepsza od technik mechanicznych.

Potencjał obróbki skrawaniem CNC

Nowoczesne metoda obróbki CNC została całkowicie lub w znaczącej części wdrożona w wielu specjalistycznych branżach. Jest domeną takich dziedzin jak m.in. mechanika, motoryzacja, elektronika czy nawet medycyna. Jej zastosowanie jest tym istotniejsze, im większe znaczenie ma precyzja wykonania. Bez możliwości, jakie zapewnia CNC, w bardzo wielu przypadkach poszczególne elementy musiałyby być wielokrotnie powtarzane lub dopracowywane, aby uzyskać oczekiwany stopień dokładności. Dodatkowo trwałoby to bardzo długo i generowało dodatkowe koszty, gdyż wykonywanie prac metodami ręcznymi bardzo rzadko daje gwarancję stuprocentowej precyzji. Dotyczy to przede wszystkim obróbki skrawaniem, czyli procesu żmudnego i skomplikowanego. W przypadku tego typu czynności niezastąpiona okazuje się obecnie metoda obróbki CNC, która obejmuje m.in. frezowanie, toczenie i skrawanie. Jej pojawienie się zdecydowanie można określić rewolucją we współczesnym przemyśle.

Obróbka skrawaniem CNC - precyzja, szybkość, niezawodność

Obróbka skrawaniem CNC to obecnie jedyne rozwiązanie dla przedsiębiorstw, które oczekują perfekcyjnej dokładności i wysokiej jakości wykonania. Jest to proces skomputeryzowany, dzięki czemu przebiega sprawnie i szybko, zapewniając wysokiej jakości rezultaty. Rolą człowieka jest odpowiednia obsługa sprzętu, co wymaga jednak pewnych umiejętności i biegłości w stałej kontroli przebiegu obróbki na każdym etapie produkcji.