W naszym Serwisie używamy plików cookies. Korzystając dalej z Serwisu, wyrażasz zgodę na stosowanie plików cookies zgodnie z Polityką prywatności. Wyrażenie zgody jest dobrowolne, w każdej chwili można ją cofnąć poprzez zmianę ustawień dotyczących plików „cookies” w używanej przeglądarce internetowej. Kliknij „Akceptuję”, aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.

Specyfika badań nieniszczących

Badania nieniszczące pozwalają na wykrycie wielu wad materiału, takich jak m.in. pęknięcia, pustki, ubytki korozyjne czy odwarstwienia. Przeprowadzane są bardzo precyzyjnie, a jednocześnie bez jakichkolwiek uszkodzeń konstrukcji. Firma Severt oferuje m.in. przeprowadzanie badań nieniszczących materiałów konstrukcyjnych, spoin i wyrobów hutniczych. Służą one ocenie stanu i trwałości danej konstrukcji lub materiału bez konieczności ich uszkadzania. Badany materiał zachowuje swoje właściwości eksploatacyjne i wytrzymałościowe.

Przebieg badań nieniszczących

Najprostszym, podstawowym badaniem jest metoda wizualna. Polega ona na fachowych oględzinach spoin i ocenie wytrzymałości konstrukcji. Podczas tego badania określa się wymiary i specyfikę spoin, wykrywane są ewentualne wady kształtu, niewłaściwy montaż, pęknięcia, pory, korozja czy nieszczelności. Analiza wizualna stanowi jednak wyłącznie wstępne, kontrolne badanie. Bardziej skomplikowane jest badanie nieniszczące magnetyczno-proszkowe. Polega ono na magnesowaniu sprawdzanego elementu i wykrywaniu magnetycznego pola rozproszenia, które pojawia się w miejscu występowania nieciągłości. W ten sposób można zidentyfikować nieciągłości powierzchniowo-otwarte, jak i te podpowierzchniowe. Badanie pozwala na wykrycie pęknięć, przyklejeń, zwalcowań, naderwań, zakuć czy wtrąceń niemetalicznych. Badania nieniszczące magnetyczno-proszkowe przeprowadzane są m.in. w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, odlewniczym, energetycznym czy też maszynowym.

Badanie ultradźwiękowe spoin wykonywane jest w celu określenia jakości złącz spawanych i weryfikacji, czy spełniają one warunki techniczne. Rekomendowane są m.in. przy kontroli elementów konstrukcji stalowych. Stosowane jest w różnych gałęziach przemysłu m.in. w budownictwie, przemyśle maszynowym czy też energetyce. W badaniach wykorzystuje się nowoczesny sprzęt, zapewniający precyzyjne wyniki.